把氢能项目的价值只押在“氢”上，是一种浪费。姜桥制氢工厂每天产出六吨多氢气的同时，还副产几十吨氧气，这是一个长期被忽视的“白银资产”。若将氧气稳定输入到医疗、冶金、污水处理等本地场景，项目的现金流弹性与抗周期性会立刻上一个台阶。现场披露的数据已经证明了供给端的可靠性：氢“几分钟加满即走”，氧“持续而可观”，这让园区可以围绕“氢用车、氧入厂”的双边需求打造更稳的出清机制。

　　副产经济想跑通，关键在“近场耦合”。把加氢站布置在矿山修复区与工业园区的交界面，交通工具在此补能、工厂在此取氧，交易半径被压缩到最小，物流成本与安全风险随之降低。大冶已经通过“岩穴储氢+就地加氢”的组合，缩短了氢的“出库到终端”的路径，若把氧的“出库到用端”也做到同样的短半径，就能形成“氢氧同源、近端消纳”的成本洼地，增强两端议价力。

　　要让副产价值可预期，还需标准化的品控与结算体系。对氧而言，纯度、流量与供应稳定性将决定议价区间;对氢而言，加注速率、站点覆盖与车辆可用率是核心指标。建议在园区层面设一张“氢氧双侧服务SLA”看板：公交与物流车的加注等待时长、医疗与工厂端的氧供应稳定率同步可视化，用运营数据“写死”承诺边界，倒逼设备运维与调度升级。

　　副产增值还可以延伸到“教育与科普”。氢燃烧只产水的过程、氧在工业中的作用，都适合被做成研学与企业开放日的内容模块，联动矿山修复现场与光伏电站的参观路径，形成“发电—制氢—储氢—加氢—副产流向”的全链路故事。真实的工程与真实的数据，比任何概念更能打动公众与资本，降低新技术扩张的社会阻力。

　　最后，是“副产—主业—修复”的三重共振。氧的稳定外售改善财务模型，氢的快速周转提高站点利用率，两者一起反哺“光伏+矿山修复”的长期运维;而矿山修复带来的生态口碑，又能反向提升公共采购与绿色金融的偏好度，形成良性循环。以34.37亿元的一体化投资为骨架，把副产经济嵌入日常运营，项目的耐久性与可复制性才真正具备工程意义。